糧食輸送機(jī)蝸輪蝸桿減速器常見(jiàn)問(wèn)題：

中空軸式蝸輪減速機(jī)可獲得非常低的輸出速度,，是斜齒輪級(jí)和蝸齒級(jí)的組合,，具率高,、振動(dòng)小,、噪聲及能耗低等特點(diǎn)。本文對(duì)減速機(jī)使用過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析,，提出解決方法,。問(wèn)題分析,；裝配質(zhì)量；安裝方式,；蝸輪蝸桿減速機(jī)是一種結(jié)構(gòu)緊湊,、傳動(dòng)比大，在條件下具有自鎖功能的傳動(dòng)機(jī)械,。其中中空軸式蝸輪減速機(jī)不僅具有以上特點(diǎn),，而且安裝方便、結(jié)構(gòu)合理,，越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,。它是在蝸輪蝸桿減速器輸入端加裝一個(gè)斜齒輪減速器，構(gòu)成的多級(jí)減速器可獲得非常低的輸出速度,，比單級(jí)蝸輪減速機(jī)具有高的效率,，而且振動(dòng)小、噪聲及能耗低,。

1,、減速機(jī)發(fā)熱和漏油。為了提率,，蝸輪減速機(jī)一般均采用有色金屬做蝸輪,，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動(dòng)摩擦傳動(dòng),，運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生較多的熱量,，使減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面形成間隙,，潤(rùn)滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏,。造成這種情況的原因主要有四點(diǎn),，一是材質(zhì)的搭配不合理；二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差,；三是潤(rùn)滑油添加量的選擇不正確,；四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。

2,、蝸輪磨損,。蝸輪一般采用錫青銅，配對(duì)的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC4555,，或40Cr淬硬HRC5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm,。減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí)磨損很慢，某些減速機(jī)可以使用10年以上,。如果磨損速度較快,，就要考慮選型是否正確,，是否超負(fù)荷運(yùn)行，以及蝸輪蝸桿的材質(zhì),、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因,。

3、傳動(dòng)小斜齒輪磨損,。一般發(fā)生在立式安裝的減速機(jī)上,，主要與潤(rùn)滑油的添加量和油品種有關(guān)。立式安裝時(shí),，很容易造成潤(rùn)滑油量不足,，減速機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)和減速機(jī)間傳動(dòng)齒輪油流失,，齒輪得不到應(yīng)有的潤(rùn)滑保護(hù),。減速機(jī)啟動(dòng)時(shí)，齒輪由于得不到潤(rùn)滑導(dǎo)致機(jī)械磨損甚至損壞,。

4,、蝸桿軸承損壞。發(fā)生故障時(shí),，即使減速箱密封良好,，還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機(jī)內(nèi)的齒輪油被乳化，軸承生銹,、腐蝕,、損壞。這是因?yàn)闇p速機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后,，齒輪油溫度升高又冷卻后產(chǎn)生的凝結(jié)水與水混合,。當(dāng)然，也與軸承質(zhì)量及裝配工藝密切相關(guān),。